Comportement thermomécanique de l’alliage 600 en flexion 4 points

Abstract

Ce travail s’intéresse à l’endommagement de l’alliage base nickel 600 connu sous le nom commercial d’inconel 600 utilisé particulièrement au niveau des circuits primaires des réacteurs nucléaires à eau pressurisée. Ainsi, des essais de flexion 4 points sont effectués à l’aide d’un montage spécifique sous vide secondaire, dans un domaine de température répondant aux conditions réelles de fonctionnement des générateurs de vapeur s’étalant de 350 à 550°C. Le suivi de ces essais en conditions in situ par émission acoustique a permis de vérifier l’absence d’endommagement des échantillons utilisés. Les courbes des contraintes en fonction de la flèche obtenues à partir des données expérimentales qui sont la force et le déplacement conduisent à la détermination du module de Young et de la limite d’élasticité du matériau. D’autres essais, sous air et sous vapeur d’eau sont envisagés, afin de pouvoir remonter jusqu’au comportement viscoplastique de l’inconel 600 dans la gamme de température visée, par méthode inverse.

Mots Clés: inconel 600; corrosion sous contrainte; oxydation; émission acoustique; flexion 4 points.

This work concerns the damage of a nickel-based alloy known under the commercial name Inconel 600, usually used on the level of the primary circuits of the pressurized water nuclear reactors. The 4 points bending tests are carried out under secondary vacuum. In order to answer the real conditions of the operations, the temperature range which explored is chosen between 350°C to 550°C. The use of acoustic emission shows that there is no damage of the sample itself during such mechanical tests. From the curves of stress-strain and deflection, obtained from experimental tests; mechanical characteristics of material such as the Young modulus and the yield strength are determinate. Other tests under air and water vapour are considered in order to be able to obtain the viscoplastic behaviour of material in the range of temperature concerned by inverse method.

Keywords: inconel 600; stress corrosion cracking; oxidation; acoustic emission; 4 points bending.